Draf Matter inyeksion kalıplanmış qismning dizayni va natijalari bilanmi?
Xabar QOLDIRISH
Draf Matter inyeksion kalıplanmış qismning dizayni va natijalari bilanmi?
Maxsus ishlov berish kalıplamasını yaratish, turli xil sohalardagi ishlab chiqaruvchilar uchun nozik ishlov berish, yuqori ishlov berish va tejamkor echimlar tufayli ishlab chiqarishdir.
Deep Mold shuni tushunishi mumkinki, nuqsonsiz qismlar va mahsulotlarni ushbu standartlarga doimiy ravishda etkazib berish ularning sherikliklari uchun ustuvor va haqiqiy qiymatdir.
Muhandislar ko'plab qarorlarga duch kelishmoqda, ammo eng muhimi, inyeksion kalıplama jarayonining oxiriga ta'sir qiladigan narsalar - plastik qism toza chiqib ketishi uchun nima qilish kerak?&plastik qismini ta'minlash uchun nima bo'lishi kerak? }}; mijozning so'roviga binoan sirt yaxshi ko'rinishga ega bo'lishi mumkin.
Plastmassa qismning burchagi: Kichik DETAIL, BIG ta'siri
Qarama-qarshi burchaklar kichik darajalarda qo'llaniladi, bu ular biroz ahamiyatsiz ekanligini ko'rsatishi mumkin. Maqsad eng yaxshi chizilgan burchakka erishishdir, ammo bu ma'lum bir daraja bir marta hisoblab chiqilgan va butun dizayn davomida keng qo'llanilishini anglatmaydi.
Ko'pgina dizayn xususiyatlari, qayerda, qayerda va qay darajada qo'llanilishiga ta'sir qiladi, shu jumladan:
Moddiy turlari
Devor qalinligi va qism balandligi
Shirnkage darajasi
Partning sirtini tugatish talabi
Qarama-qarshi burchak juda muhim, aslida muhandislar qarshi kalıplama vositalarining ko'rsatmalarining umumiy kengaytirilgan burchagini ishlab chiqish va ishlatish. 1 yoki 2 daraja norma deb hisoblansa-da, vertikal yuzlarda qoralama burchaklari 0 ga tushishi mumkin, yopiq yuzalar uchun 3 - 5 darajaga ko'tarilishi mumkin. bo'shliq va yadro bloklari va qo'pol xususiyatlarning engil tuzilishi yoki katta og'irlik uchun katta 5 daraja.
Nima uchun o'ziga xoslik? Javob ikki xil: qoralama qolipni ochish va qismni bo'shatish paytida kalıplanmış plastmassaning qolip bo'shlig'iga yoki yadro tomonlariga yopishmasligini oldini oladi, qism chiqarilganda ejektor pimlarini iz qoldirmaydi. Noto'g'ri yoki tushirib qoldirilgan burchaklar ishlov berish vaqtini va vaqtini, yuqori qismning ishg'ol qilinishini, qismning oq belgilarini, skriptlarni va qismlarning kuchlanishini yoki plastmassa aylanishida qisman yorilishni keltirib chiqarishi mumkin.
MUHIM MA'LUMOTLAR: O'ZINGIZNI O'ZINGIZNING O'ZINGIZMI?
Chiziqlar - bu qarshi plastik kalıplanmış qismlarning to'liq chiqarilmasligiga sabab bo'ladigan portlar, qulflar, iplar yoki barbutlar qismlari - nozik qarshi kalıplama ishlab chiqarish vaqtida turli xil muammolar bo'lishi mumkin. Odatda, pastki qismlardan qochish kerakDizayn paytida, lekin ba'zan pastki qism juda muhimdir.
Ayrim hollarda, eng oson echim - bu pastki qismni tubdan ajratish uchun ajratish chizig'ini qayta joylashtirish. Ushbu o'zgarishni muvaffaqiyatli amalga oshirishda qoralama muhim rol o'ynaydi. Tashqi qoralama burchagini sozlash bilan, ajratish chizig'i qolib yoki qistirib olinadigan muammolarga ta'sir qilmasdan harakatlanishi mumkin.
Qism loyihalash jarayonida qoralama qanday va qachon qo'llanilishi butun loyihani muvaffaqiyatli yakunlaydi. Boshlang'ich jarayon davomida qismlarning yaxlitligi va sifati saqlanib qoladi, bu OEM-larga natijalarni yaxshiroq bashorat qilishga va mijozlarga xizmat ko'rsatishga yordam beradi.
